球磨機(jī)的兩端或一端不采用通常的主軸承支承,而是采用滑履支承?;妮S承的磨機(jī)是通過(guò)固裝在磨機(jī)筒體上的輪帶支承在滑履上運(yùn)轉(zhuǎn),本文將著重介紹滑履支承的結(jié)構(gòu)。
滑履支承的特點(diǎn)主要有如下五個(gè):
1)支承磨機(jī)輪帶的滑履可以有兩個(gè)、三個(gè)或四個(gè),因此其結(jié)構(gòu)不僅完全適用于中小型磨機(jī),而且不受規(guī)格限制,還可以在特大型磨機(jī)上采用。
2)采用滑履支承結(jié)構(gòu),可取消大型磨機(jī)上易于損壞的磨頭(包括中空軸)和主軸承,運(yùn)轉(zhuǎn)比較安全,并可以縮短磨機(jī)的長(zhǎng)度,尤其是磨機(jī)的進(jìn)料端很明顯地縮短了很多,減少占地面積。
3)對(duì)于烘干兼粉磨的磨機(jī),由于取消了中空軸,進(jìn)料口的斷面積不受中空軸的約束,因此,可以更合理地設(shè)計(jì)進(jìn)料口,有利于粉磨物料和熱氣流通過(guò),并減少通風(fēng)阻力。
4)因?yàn)槟C(jī)兩端支承間距縮短,所以磨筒體的彎矩和應(yīng)力相應(yīng)地減小了,因此,磨筒體鋼板厚度可以減薄。尤其是烘干兼粉磨的磨機(jī),烘干倉(cāng)的筒體可以選用更薄的鋼板,減輕了磨機(jī)的重量。
5)輪帶的線速度比中空軸頸高得多,對(duì)于潤(rùn)滑油膜的形成比較有利。
滑履軸承由于對(duì)輪帶和履瓦的加工精度和粗糙度要求較嚴(yán),因而比用主軸承支承磨機(jī)的成本高?;妮S承的結(jié)構(gòu)和維護(hù)比較復(fù)雜,一旦系統(tǒng)中某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障,要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)和修復(fù),否則將影響整個(gè)磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),因此,要求裝設(shè)相應(yīng)監(jiān)測(cè)和自控儀表。
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