雙齒輥式破碎機(jī)在礦山開采中，主要破碎的中硬材料，破碎材料的基本要求是產(chǎn)品粒度為10-200毫米，抗壓強(qiáng)度小于240兆帕，濕度略小于30%，依次為中磨和粗磨。雙齒輥式破碎機(jī)有液壓自動(dòng)避讓裝置，能有效防止鐵塊對(duì)齒輥的損壞，此外，還有一個(gè)智能清潔裝置，使您能夠在正常工作時(shí)間自動(dòng)清潔破碎腔壁上的材料。雙齒輥式破碎機(jī)破碎輥在礦山開采中的軸承內(nèi)圈容易折斷。
如何選擇河卵石制砂機(jī)？
這些問題的原因和解決方法將在下面詳細(xì)解釋。
1.雙齒輥式破碎機(jī)易碎的牙冠就像研磨機(jī)的牙齒，所以叫做齒冠。因?yàn)樗惭b在破碎輥的環(huán)形座上，冠部易碎的原因是在使用是，早期階段，當(dāng)冠部螺栓被拉伸或斷裂時(shí)，連接面將被推動(dòng)，齒冠將被松開、搖動(dòng)或損壞。但是執(zhí)行時(shí)間很長(zhǎng)，因?yàn)辇X冠工作在不同的方向，表面松弛、扭矩產(chǎn)生和扭轉(zhuǎn)應(yīng)力將影響牙冠的根部。
2.雙齒輥式破碎機(jī)冠部的承載能力必須與其他沖擊一起測(cè)試。冠狀螺栓是一種高強(qiáng)度調(diào)質(zhì)螺栓，但存在螺母和冠狀接觸面磨損會(huì)導(dǎo)致冠狀螺栓松動(dòng)的錯(cuò)覺。如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，牙冠很容易損壞或折斷。冬天，由于大規(guī)模礦石沖擊，齒冠后面的疲勞被消除了，不僅可以提高整個(gè)齒冠的強(qiáng)度，還可以在齒冠的兩側(cè)增加兩塊鋼板，可以控制齒冠左右擺動(dòng)。
3.雙齒輥式破碎機(jī)冠部不耐磨，不要降低淬火和回火的硬度太低。否則，強(qiáng)度和耐磨性無法得到保證。為了延長(zhǎng)牙冠的使用壽命，現(xiàn)場(chǎng)方法是制造一種叫做“牙冠”的耐磨合金鑄件。如果牙冠在特定位置磨損，牙齒直接焊接到牙冠上，保護(hù)層通過耐磨電極焊接到牙齒上。這種方法要求破碎機(jī)的維護(hù)時(shí)間為每天3至5小時(shí)，并且?guī)缀趺刻於夹枰附庸ぷ鳌?/span>
4.雙齒輥式破碎機(jī)環(huán)齒斷裂的齒圈也是雙齒輥破碎機(jī)的重要受力部件。在生產(chǎn)過程中，大型和超大型礦山的來源比例過高，整機(jī)拆裝檢查工作量大，零部件加工周期長(zhǎng)，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)?？梢栽诂F(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)復(fù)合牙冠來修復(fù)受損牙冠，當(dāng)復(fù)合牙冠磨損時(shí)，高耐磨合金鋼鑄件(冠)被焊接到復(fù)合牙冠磨損部分，該方法簡(jiǎn)單實(shí)用，大大節(jié)省了維護(hù)時(shí)間和成本。
5.大型礦石破碎過程中產(chǎn)生的軸向力大，雙齒輥式破碎機(jī)主軸承內(nèi)圈容易開裂。球面滾子軸承推力承載能力有限是球面滾子軸承使用壽命短的主要原因。解決辦法是增加推力裝置。推力裝置克服破碎輥的軸向運(yùn)動(dòng)，保護(hù)軸承免受軸向力，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。
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